驱动系统
防爆电机：作为动力核心，采用隔爆型设计，外壳为高强度铸钢材质，内部定子、转子等部件经特殊防爆处理，能承受内部可能发生的火花或高温而不向外传导。电机与传动系统的连接部位设置防爆密封装置，防止易燃易爆气体侵入。
传动机构：由防爆齿轮箱、传动轴组成，齿轮采用耐磨合金材料，啮合处添加高温润滑脂，既减少摩擦产生的火花风险，又保证动力高效传递。传动过程中通过柔性连接缓冲震动，避免金属碰撞产生火花。
蓄电池组：选用防爆型铅酸电池或锂电池，电池外壳具备防火、防泄漏性能，电极接线处配备防爆接线盒，内部电路设有过流、过充保护装置，防止电池短路引发危险。电池组安装在独立的防爆舱内，舱体与车身通过绝缘材料隔离。
承载系统
车架结构：采用矩形钢管焊接而成的框架式结构，经整体时效处理消除应力，确保在额定载重下不变形。车架底部覆盖防滑钢板，与地面接触的部位加装绝缘橡胶垫，既增强稳定性，又避免金属摩擦产生火花。
货叉组件：货叉采用高强度低合金钢锻造，表面经防腐蚀处理，尖端打磨圆润以减少碰撞火花。货叉与车架的连接部位配备防爆液压缸，通过液压油驱动货叉升降，液压缸密封件选用耐油、耐磨损的防爆材料，防止液压油泄漏。
升降机构：由防爆液压泵、高压油管、升降链条组成。液压泵为隔爆型，油管采用无缝钢管或防爆软管，接头处设置防爆卡套，确保液压系统在高压状态下无泄漏。升降链条表面喷涂防锈防爆涂层，与链轮的啮合间隙经过精密校准，减少摩擦异响。
防爆系统
电气防爆组件：所有电气元件均符合防爆标准，包括防爆控制按钮、防爆接触器、防爆仪表等。电线采用阻燃电缆，穿线管道为镀锌钢管，管接头采用防爆活接头，形成全封闭的电气回路，杜绝电火花外泄。
静电释放装置：车身底部安装导电接地链，链条一端与车架连接，另一端与地面接触，可实时释放车身积聚的静电。同时，操作手柄、货叉等人体接触部位加装导电橡胶，将操作人员携带的静电通过车身导入大地。
防爆外壳防护：关键部件如控制器、传感器等均配备独立防爆外壳，外壳防护等级达到 IP65 以上，能抵御粉尘侵入和水溅，且外壳厚度满足冲击测试要求，可承受意外碰撞而不破损。
操控系统
操作手柄：采用绝缘材料包裹，内置防爆型微动开关，手柄末端设置紧急停止按钮，按下后可立即切断所有动力输出。手柄与车身的连接轴加装防爆轴承，转动过程中无金属摩擦火花。
转向机构：由防爆转向电机、转向拉杆、转向轮组成。转向电机为伺服型防爆电机，可实现精准转向控制；转向拉杆采用球头连接，减少机械磨损，且球头处填充防爆润滑脂。
制动系统：配备电磁防爆制动器，断电时自动抱死车轮，制动片采用无石棉耐磨材料，与制动盘的摩擦系数稳定，且不会产生火花。制动踏板连接防爆行程开关，确保制动信号传递的安全性。
